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余熱鍋爐的制造流程包括選型設(shè)計、材料準(zhǔn)備、焊接加工、組裝調(diào)試和檢驗測試等多個環(huán)節(jié)。

根據(jù)用途和余熱源特性進行選型設(shè)計，確保鍋爐能夠高效利用余熱。設(shè)計時要考慮到熱效率、結(jié)構(gòu)強度、安全性和環(huán)保要求。

材料準(zhǔn)備需選用符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材、焊接材料等，確保鍋爐的可靠性和耐久性。

焊接加工是制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須確保焊接質(zhì)量，防止泄漏和裂紋等缺陷。焊接完成后，進行熱處理以消除焊接應(yīng)力。

隨后進行組裝調(diào)試，包括鍋爐本體、輔助設(shè)備、管道系統(tǒng)等的安裝和調(diào)試，確保各部分正常運行。

進行嚴(yán)格的檢驗測試，包括水壓試驗、泄漏試驗、性能測試等，確保鍋爐滿足技術(shù)要求。

技術(shù)要求方面，余熱鍋爐需滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括熱效率、排放標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范等。同時，制造過程中要注重節(jié)能降耗，提高余熱利用效率，降低運行成本。