| 余熱鍋爐的產(chǎn)氣原理及具體的操作過程 |
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| 余熱鍋爐的產(chǎn)氣過程：燃煤燃燒釋放出來的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，后經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。
余熱鍋爐給水進(jìn)入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒；進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動的是汽水混合物。
汽水混合物離開蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。
余熱鍋爐根據(jù)產(chǎn)汽過程的三個階段對應(yīng)三個受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當(dāng)有再熱蒸汽時，則可加設(shè)再熱器。
余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用，為了能夠更好地應(yīng)用這款設(shè)備，其受熱面管需要經(jīng)過嚴(yán)格檢測，在制造、焊接、安裝和酸洗中無缺陷；鍋爐水處理必須遵守規(guī)則。
在應(yīng)用時需要保持鍋爐正常的氣溫氣壓，均衡給水，保持汽包正常的水位；注意過熱器的出口溫度、省煤器出口溫度和鍋爐給水溫度的控制，避免發(fā)生超溫爆管和因低溫引起的給水含氧出現(xiàn)；采取防磨措施并在停爐或年修時檢查，避免循環(huán)氣體中的顆粒對鍋爐設(shè)備造成嚴(yán)重磨損。 |
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